项目建设按下“快进键” 产业链补上“关键环” 内蒙古天宝风电年产15万吨锻件项目基础完工转入主体施工

发文时间: 2026-07-02 09:30 资料来源: 魅力喜桂图

机械鸣,钢柱起。骨架成,封顶近。

走进天宝集团内蒙古天宝风电有限公司年产15万吨风电锻件项目建设现场,一派繁忙景象。一号厂房的钢结构立柱已拔地而起,工人们正加紧主体安装。自今年5月底进场施工以来,这一填补内蒙古风电法兰生产制造领域空白的重大项目按下“快进键”,正以“每天一个变化”的速度拔节生长。正值中国共产党成立105周年之际,项目现场党旗高扬,建设者们以“不停工、不断档”的奋斗姿态,用实干实绩为党的生日添彩。

三座单体厂房建设有序推进:一号厂房钢结构立柱率先起立,二号、三号厂房地下基础施工全部完成。据项目施工负责人、山西宝联建筑工程有限公司项目经理王林柏介绍,截至目前基础部分已全部完工,整体工程量完成35%,厂房部分完成约40%。“总工期只有150天,时间紧、任务重,我们昼夜施工,确保按期交付。

这35%的工程量,是一场与坚硬山体交锋的硬仗。项目所在地原为风化岩山体削平而成,地下岩石密布。“往下挖很费劲,全部要用炮锤和钩机一点点凿出来。”王林柏告诉记者,基础施工不仅要破除岩层,还要打直径80公分、深20多米的灌注桩,灌注桩深度甚至超过厂房高度。“最难的35%已经完成了,后面就是钢结构安装,进度会快很多。”

按照施工计划,7月中旬一号厂房将率先封顶,7月15日三个厂房立柱全部完成,10月底三座厂房建设完工,项目一期计划于今年12月进入试生产。

项目总投资20亿元,分两期建设,一期投资9亿余元,总建筑面积9万平方米。三座厂房功能明确——一号厂房为热加工车间,负责锻造和热处理;二号厂房为冷加工车间,负责精密机加工;三号厂房为配套生产车间。建成后,环件直径最大可达14米、单件重量最高150吨,可配套至12至16兆瓦风电电机。项目填补了内蒙古在风电法兰生产制造领域的空白,补齐了包头风电装备产业链上的关键一环。有力推动了高端装备制造业核心零部件自主化进程。

作为来自“中国锻造之乡”山西定襄的国家级绿色工厂和专精特新“小巨人”企业,天宝集团将智能制造与绿色理念全面植入包头基地。项目将搭建ERP和MES系统,实现从合同订单到客户交付的全流程电子化、无纸化作业;同时在厂区实现6G网络覆盖,为生产数据分析和工艺研发提供技术支撑。

产品投产后将主要供应明阳智能、特变电工、泰胜、天顺、天能等园区内及包头本地企业,同时广泛应用于航空航天、矿山机械、石油化工、压力容器、军工等领域。“风电产值预计占到百分之七八十,毕竟风电量大。”内蒙古天宝风电法兰有限公司总经理樊璟赟表示。

项目投产后预计带动就业约500人。目前现场施工人员已达160人,高峰期将达400人;12月试生产后还将新增就业200至300人。樊璟赟对石拐区的营商环境感受颇深:“政府主动把各相关部门领导、工作人员召集过来,直接跟我们面对面交流对接,推进速度很快,我们能把精力全部放在项目建设上。”石拐区科创园区已提前完成配套基础设施与服务体系建设,为企业提供从政策对接到运营保障的“一对一”办理和“一站式”服务。

面向未来,石拐区持续锚定“建设全国最具影响力的陆上风电装备制造产业基地”目标,以天宝项目为牵引,一手抓龙头培育、一手抓链式招商,加快推动产业向全生命周期服务延伸。围绕核心部件、储能、氢能及退役回收等关键领域精准布局,持续优化“一对一”精准服务和全要素保障机制,加速构建“龙头带动、链式布局、集群发展”的产业新格局。

从签约落地到基础攻坚,从立柱渐起到封顶将近,天宝项目建设正加速推进。这个关键补链项目建成投产后,将为包头风电装备产业链补齐关键一环,推动产业集群发展再上新台阶。盛夏施工正酣,一线建设者争分夺秒抢抓工期。立足产业转型前沿阵地,石拐区聚力打造风电装备制造标杆产业集群,全力以赴推进一个个重点项目提速提质,积蓄产业升级强劲动能。


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